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揭秘 | 螺杆空压机余热利用,5年节约成本65%?
浏览次数: 日期:2018-05-28

  无油螺杆式压缩机热回收系统产品先容

  现以无油螺杆式压缩机热能回收系统为例先容其工作原理、产品特点及节能效果。

  无油螺杆式压缩机热回收系统产品先容及工作原理

  1、产品特点先容

  无油螺杆式压缩机的热能回收具有很大潜力。在工作过程中,第一级和第二级的排气温度可达130℃,大部分热量被中间冷却器、后冷却器吸取。

  通过控制调节压缩机冷却系统中的冷水量,无油螺杆式热回收系统轻松捕获85%的热量,该热能和冷却水进行热交换,可将热水加至70℃,在保证压缩机正常运行的前提下,最大效率地实现了能源热回收及储备。

  2、设计优势

  该产品设计中,热回收模块、泵、阀安装紧凑,占用空间小;

  采用不锈钢热回收模块使导热效果达到最佳,将损失降至最低,不影响压缩机的正常运行;

  闭环系统使冷却水循环达到最佳;

  操作简易,维护简单,运行成本最低,人机友好的PLC控制器实现自动控制和监管。

  3、节能效果及应用场合

  以160kW空压机为例,1h浪费的量11.7万kcal,1天24h浪费的热量281万kcal,1年360天浪费的热量101160万kcal。

  空压机配套热回收系统大约可以回收余热的50%左右,即占空压机轴功率的40%,则160kW空压机每年可回收热量50580万kcal。

  相当于每年节省0号柴油46t,折合人民币32.2万元;节省天然气52800m³,折合人民币21.1万元;节省用电55.3万kwh,折合人民币35.9万元;节省标准煤67.9t。

  而随着能源价格的进一步上涨,回收空压机余热的经济效益将越加明显。

  三、空压机热回收系统的应用场合

  (1)制取热水,用于洗澡:

  在铸造、冶金和矿物开采等工作环境相对较差的行业,可将回收的空压机余热加热自来水到50~60℃,供工人洗澡使用。原来需要耗费较高成本的福利,现在可以免费提供。

  (2)锅炉补水预热:

  大多数的行业在生产过程中都会用到锅炉,利用回收的空压机余热,将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先一步提升,再由锅炉加热到设定温度,可以大大降低锅炉的用能及燃料成本。

  (3)采暖用热:

  很多地区冬季需要供热采暖,而这部分热量往往是利用锅炉加热提供的。现回收空压机的余热用于采暖,不但节省能源的消耗,还可以减少锅炉的装机容量,进一步降低设备上的投资。

  四、实际案例

  案例一

  项目背景:客户拥有一台250kW的无油螺杆式压缩机,压缩机经热能回收改造后回收的热量供空调箱采暖使用。

  项目实施:为该企业成功进行了压缩机热回收系统的设计改造,包括压缩机内部水路循环热交换系统、热回收成撬系统、蓄热水箱和泵送系统。

  项目效果: 1. 通过对无油螺杆压缩机的技术改造,将原先排放到水中的热量重新回收。 2. 热回收成撬与压缩机水路串联,形成闭式循环。 3.

  以开式循环的方式提供给客户源源不断的热水,出水温度始终稳定在70℃以上,完全满足客户工艺用水的需求,节能效果显著。

  该项目全部技术改造投资额约38万元,建设期40d,运行5个月即可收回全部成本,为客户每年节约标准煤179t,每年可节省成本89万元。

  案例二

  项目背景:客户拥有一台160kW的无油螺杆式压缩机,要求通过余热回收系统每天将30m³水由20℃加热至60℃存入蓄热水箱,再送入燃油锅炉加热生成饱和蒸汽或者用作其他用途。

  项目实施:为该企业成功进行了压缩机热回收系统的设计改造,包括压缩机内部水路循环热交换系统、热回收成撬系统、蓄热水箱和泵送系统。

  项目效果: 经过多日跟踪观察,现阶段进水温度25℃,蓄水温度由于受到用水量波动的影响,在65℃至70℃之间,客户反映节能效果明显。

  本项目投资约15万元,建设期30天,运行6个月即可收回全部成本,每年可为客户节省成本约34.5万元。

  五、综述

  空压机余热回收系统将空压机以往浪费的热能回收利用,降低了其他燃料的消耗,保护了环境,实现了真正意义上的节能环保,带来了良好的经济效益和社会环境效益,在目前甚至未来都有着良好的市场前景。

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