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节能环保二级压缩空压机市场大有可为
浏览次数: 日期:2018-05-28

  随着社会的不断进步与经济发展,环境污染和能源危机日益突出,使得人们对于低碳环保、节能降耗的关注度越来越高。各个国家各个行业都在采取积极有效的措施来节能,减少能源损耗,美化生态环境。作为通用制造生产设备的空压机,其技术发展的重点及市场核心需求也在慢慢向节能环保方向发展。

  空压机节能的必要性

  据有关权威机构检测,普通空压机所消耗的电能仅10%转化成压缩空气,剩下的90%转化为热能,由此可见,压缩空气比电费还要贵十倍,但是大家往往都忽略了这一点。在工厂里,大多数空压机都是连续运行,而且一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速,使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配,导致在用气量少的时候仍然要空载运行,造成巨大的电能浪费。据统计,空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有耗电量的15%。从这点上来说,空压机可以说是一个“电老虎”,因此,迫切需要更加节能的空压机普及应用。

  二级压缩空压机节能原理及优势

  二级压缩空压机的出现正是为了帮助广大用户节降耗。二级压缩空压机能够通过二级压缩器的二级压缩调节,利用改变电源的频率来控制压缩电机的转速,从而带动空气端转速变化,实现产气量可以大范围的调节,充分适应用户在不同工况下的用气需求,提高用气效率。同时,由于能够实现平滑地调节,避免需求变化引起的电机频繁启停,可以保护电机,延长机组使用寿命,同时降低能耗。目前国内做的比较好的二级压缩空压机里有宁波的德曼二级压缩,其平均节点值可以达到29.5%。二级压缩运行不仅能够降低能源成本,还能减少对设备的冲击,使维护和维修量也随之降低,运行成本大大降低。此外,在一般工况下,二级压缩空压机电机转速只有额定的60%~70%,空压机运行时的噪音也会大大下降。

  二级压缩空压机行业应用现状

  二级压缩螺杆空压机有如此多的节能优势,使得二级压缩空压机越来越受到市场的欢迎,逐渐在各行各业中开始普遍应用。特别是在一些能耗相对较高的行业中,二级压缩空压机的使用不仅给用户降低了能耗,减少了生产成本,而且提高了生产效率和产品的工艺水平。以下笔者将着重先容二级压缩螺杆空压机在一些行业的应用状况。

  空压机的额定排气压力可以分为超高压(100MPa以上)、高压(100-10MPa)、中压(1.0-10MPa)、低压(0.7-1.0MPa)、超低压(0.7MPa以下)。近年来随着自动化程度的逐步提高,超低压的气源应用越来越广泛,如污水处理、粉尘输送、化纤化工等行业。这些行业一般要求气压在0.3-0.5MPa之间,以前一般用户会购买0.7MPa的空压机,通过减压阀来降压至0.4MPa左右,这样就存在高压低用这一浪费现象。现在由于超低压气源使用的越来越多,市场上也有一些专用的超低压空气压缩机。但是由于设计用气量和实际使用量的误差或用户生产量的起伏,会导致空压机产气和实际用气很难达到一致。为了达到空压机所产的气和用户所消耗的量达到平衡,一般会采用进气节流或排气泄放等方法来实现,这类控制方法还是存在极大的浪费。最理想的办法是采用二级压缩调速来控制空压机的产气量,达到多用多产,少用少产,恒压精准供气。

  目前我国水泥企业大部分空压机的能源利用率也比较低。水泥企业一般用气压力在0.25-0.5MPa之间,选用常规的0.7MPa空压机将造成巨大的电力浪费。且当空压机输出压力大于一定值时,或者自动打开泄载阀,会使异步电动机空转,严重浪费能源;如停机,电动机频繁的启动、停止,影响电机的使用寿命,且空压机工频启动电流大,对电网冲击大,电机轴承磨损大,设备维护量大。使用二级压缩螺杆空气压缩机可以通过PLC和二级压缩器调节,减少以往因瞬间用气量大而空压机长期空转所损耗的电能,实现矢量产气、恒压供气。在水泥行业,使用二级压缩空压机的节能效果非常显著,如某水泥企业应用的其投入124万元购买的德曼二级压缩空压机,节能效率高达48.4%,年节能达380万千瓦时以上。

  节能催生二级压缩,二级压缩引领节能。随着节能理念的深入人心以及国家的政策引导,未来二级压缩空压机的市场将更为广阔。这不仅是企业用户节能降耗,减少成本的需求,也是人与自然、社会和谐相处的必然要求。对于广大的二级压缩空压机厂商来说,更应该钻研节能空压机的产品与技术,不断提高节能水平,从而在激烈的市场竞争中顺势而发,得市而赢。

  节能空压机的常见故障及处理方法

  很多生产设备上都会使用到节能空压机,能够通过高效的将空气进行压缩利用而达到节约能耗的目的。但是在其使用过程中难免会遭遇到一些故障问题,如果不能正确且及时的对其进行处理就会酿成大患。下面就来为大家先容领先的节能空压机在使用中有哪些常见故障及其处理办法。

  再好的机器,也是会故障~

  故障时~正确处理方式,可以降低机器的耗损。

  节能空压机的常见故障及处理方法

  节能空压机的故障分析与处理

  1、机组排气温度过高

  此时应该检查节能空压机机组的润滑油液位,如果从油窥镜中观察发现油位太低那么就要及时添加润滑油至规定的线位.同时还要注意清洁油冷却器的内外部,以免因为脏污而引起温度过高。如果不是这些问题,那么就要检查温控阀、温度传感器和风扇,出现损坏就要及时更换。

  2、压缩空气含有油分

  正常情况下压缩后的空气是不应有油分的,所以出现这个故障现象就要先看是不是润滑油太多,如果是就要放出一部分,如果是润滑油变质那么就要倒出剩余的油幷彻底清洁后再添加新的润滑油。如果不是润滑油的问题则要节能空压机的回油管、油分离芯、分离筒等部件,如果出现损坏现象就要进行更换。

  3、机组压力太低

  在确认所使用节能空压机型号与实际用气量是匹配的情况下,检查其中的放空阀和放气阀,如果出现问题就要对其进行清理、维修或者更换新的阀门。如果是由于空气过滤器堵塞导致的压力低,那么就要更换新的过滤器。

 

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